Продукция
Вертикальные обрабатывающие центры серии H
Линейные вертикальные обрабатывающие центры данной серии представляют собой новое поколение станков с ЧПУ, созданное на основе лучших отечественных и зарубежных разработок в области вертикальных обрабатывающих центров, с применением передовых принципов эргономики, прецизионных производственных технологий и средств автоматизации, прошедшее многократные повторные расчёты методом конечных элементов в области инженерной механики, а также изготовление и испытание опытных образцов.
Описание
маркер
Вертикальные обрабатывающие центры серии H
Классическая модель / жёсткая конструкция / стабильная конструкция основания
Высокая скорость и высокая точность / высокие возможности комплексной обработки
Линейные вертикальные обрабатывающие центры данной серии представляют собой новое поколение станков с ЧПУ, созданное на основе лучших отечественных и зарубежных разработок в области вертикальных обрабатывающих центров, с применением передовых принципов эргономики, прецизионных производственных технологий и средств автоматизации, прошедшее многократные повторные расчёты методом конечных элементов в области инженерной механики, а также изготовление и испытание опытных образцов.
Оборудование данной серии позволяет выполнять различные операции, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы, растачивание и другие, и отличается высокими скоростями перемещения, высокими оборотами шпинделя и высокой эффективностью обработки. Станки широко применяются в серийном производстве различных прецизионных деталей, таких как плиты, корпусные детали, пресс-формы и другие.
Высокопрецизионный шпиндель, собранный на подшипниках класса P4, обеспечивает частоту вращения до 15000 об/мин.
Уникальная конструкция масловодоотделителя обеспечивает полное разделение смазывающей жидкости и охлаждающей эмульсии, продлевая срок службы охлаждающей жидкости; отработанное масло подлежит вторичной переработке, что экономически выгодно и экологично.
Полностью закрытая конструкция кожуха из листового металла предотвращает попадание масляного тумана, образующегося при высокоскоростной обработке, в цеховую атмосферу и воздействие на здоровье персонала, что соответствует экологическим требованиям и принципам эргономичного проектирования.
Магазин инструментов дискового типа на 24 позиции с частотным регулированием, кулачковый механизм смены инструмента ATC обеспечивает высокую скорость смены инструмента.
Приводные системы по трём осям выполнены по схеме прямой передачи, используются прецизионные шариковые винтовые пары класса C3 и роликовые направляющие класса P, что обеспечивает высокую жёсткость, низкое трение и низкий уровень шума.
Опционально доступны четырёхосные или пятиосные делительные столы с поворотом, что позволяет удовлетворить разнообразные требования заказчиков по обработке.
Область применения: оборудование в основном используется в таких отраслях, как потребительская электроника, обработка пресс-форм, автомобильные комплектующие, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность, новые источники энергии и другие.
Общая конструкция станка выполнена по схеме с увеличенной шириной колей, что обеспечивает высокую виброустойчивость при обработке. Система управления в сочетании с механизмом смены инструмента ATC и функцией ускоренной смены инструмента FANUC позволяет максимально повысить эффективность обработки изделий. При обработке заготовок тяжёлым резанием и при шлифовании высокомощный двигатель шпинделя позволяет справляться с обработкой различных пресс-форм и изделий.
| Модель изделия | HS-850h | HS-1066h | HS-1260h | HS-1375h | HS-1585h | Ед. изм. |
| Ход (X/Y/Z) | 800/550/600 | 1000/600/650 | 1200/600/650 | 1350/750/750 | 1550/850/850 | мм |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола | 100-700 | 110-760 | 110-760 | 120-870 | 120-970 | мм |
| Расстояние от оси шпинделя до кожуха оси Z | 560 | 620 | 620 | 800 | 900 | мм |
| Размер рабочего стола | 1000×500 | 1200×600 | 1300×600 | 1500×750 | 1700×850 | мм |
| Размер Т-образных пазов | 6×18×80 | 5×18×100 | 5×18×100 | 5×18×125 | 7×18×125 | мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 600 | 700 | 800 | 1400 | 1600 | кг |
| Максимальная частота вращения шпинделя | 12000 | 12000 | 12000 | 6000 | 6000 | об/мин |
| Конус шпинделя | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | |
| Мощность двигателя шпинделя (непрерывный режим / 25%) | 7.5(11) | 11(15) | 11(15) | 15(18.5) | 15(18.5) | кВт |
| Крутящий момент на шпинделе (непрерывный режим / 25%) | 35.8(70) | 52.5(95.5) | 52.5(95.5) | 143(236) | 143(236) | Н·м |
| Скорость рабочей подачи | 1-24000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | мм/мин |
| Скорость быстрого перемещения (X/Y/Z) | 36/36/36 | 36/36/24 | 36/36/24 | 24/24/24 | 24/24/24 | м/мин |
| Тип магазина инструментов | Дисковый (с частотным регулированием) | Дисковый (с частотным регулированием) | Дисковый (с частотным регулированием) | Дисковый (механический) | Дисковый (механический) | |
| Ёмкость магазина инструментов | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | шт. |
| Точность позиционирования | 0.008/0.008/0.008 | 0.010/0.008/0.008 | 0.016/0.013/0.013 | 0.020/0.013/0.013 | 0.020/0.016/0.016 | мм |
| Точность повторного позиционирования | 0.006/0.006/0.006 | 0.008/0.006/0.006 | 0.011/0.010/0.010 | 0.013/0.010/0.010 | 0.013/0.011/0.011 | мм |
| Масса станка | 5800 | 6800 | 7000 | 10500 | 11500 | кг |
| Габаритные размеры станка | 2370×3300×3050 | 2800×3320×2980 | 3130×3340×2980 | 4880×3500×3340 | 5400×3600×3400 | мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вертикальные обрабатывающие центры серии U
Вертикальные обрабатывающие центры серии U представляют собой высокоскоростные и высокоточные станки. Оборудование оснащено прецизионными линейными направляющими и ходовыми винтами, обладает превосходной динамической характеристикой, что обеспечивает возможность высокоскоростного резания и отсутствие рывков при работе на низких скоростях.
Горизонтальные обрабатывающие центры серии H
Горизонтальные обрабатывающие центры серии отличаются высокими скоростями обработки и высокой жёсткостью. При однократной установке заготовки на приспособлении оборудование позволяет выполнять операции фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и другие на нескольких поверхностях.
Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры серии T
Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры серии T разработаны как классические модели для обеспечения высокой скорости работы, оптимального соотношения цены и качества, а также высокой надежности. Оборудование данной серии позволяет выполнять различные виды обработки, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие операции. Станки отличаются высокой точностью, высокими скоростными характеристиками и высокой эффективностью обработки. Подходят для производства мелких металлоконструкций, в 3C-индустрии, для изготовления пресс-форм, в автомобильной и потребительской электронике, при производстве корпусов 5G-оборудования и комплектующих, а также в других смежных отраслях.
Вертикальные обрабатывающие центры серии UE
Оборудование оснащено прецизионными линейными направляющими и ходовыми винтами, обладает превосходной динамической характеристикой, что обеспечивает возможность высокоскоростного резания и отсутствие рывков при работе на низких скоростях.
Вертикальные обрабатывающие центры серии UR
Оборудование оснащено прецизионными линейными направляющими и ходовыми винтами, обладает превосходной динамической характеристикой, что обеспечивает возможность высокожёсткого резания и отсутствие рывков при работе на низких скоростях.
Многоканальные сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры
Многоканальный сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр является высокопроизводительным инструментом для высокоскоростной и высокоточной обработки, объединяя в себе возможности выполнения таких сложных технологических операций, как фрезерование, сверление, нарезание резьбы, растачивание и другие, и сохраняя все эксплуатационные характеристики и преимущества сверлильно-резьбонарезного оборудования.
Одноголовочные гравировально-фрезерные обрабатывающие центры
Оборудование прецизионной гравировально-фрезерной серии оснащено высокоточным встроенным шпинделем с постоянными магнитами на 36000 об/мин, отличающимся высокой термической стабильностью и высокой точностью обработки. Конструкция выполнена по портальной схеме, станок отличается компактностью, высокой динамической жёсткостью и высокой стабильностью. Применена интегрированная конструкция, обеспечивающая удобное взаимодействие с оператором и повышенную эргономичность управления станком.
Обрабатывающий центр для профилей
Серия профилеобрабатывающих центров представляет собой автоматизированные многофункциональные обрабатывающие центры, объединяющие в себе операции фрезерования, сверления, нарезания резьбы и снятия фасок.
Портальные обрабатывающие центры с линейными направляющими, серия H
Серия портальных обрабатывающих центров с линейными направляющими применяется в авиационно-космической, судостроительной, энергетической, тяжелого машиностроения, железнодорожного машиностроения, станкостроения, текстильного и полиграфического машиностроения, а также для обработки штампов автомобильных кузовных деталей и других крупногабаритных изделий.
Вертикальные обрабатывающие центры с направляющими скольжения
Вертикальные обрабатывающие центры с направляющими скольжения представляют собой классические модели, разработанные для удовлетворения требований высокой точности, высокой стабильности и высокоэффективной обработки при изготовлении прецизионных пресс-форм или прецизионных деталей. Оборудование широко применяется в таких отраслях, как производство пресс-форм, автомобильных деталей, судостроение и другие обрабатывающие производства.
Сверлильно-фрезерные обрабатывающие центры серии DM
Сверлильно-фрезерные обрабатывающие центры серии DM отличаются высокой точностью, высокой жёсткостью, высокими скоростными характеристиками, высоким соотношением цены и качества, а также высокой надёжностью. По сравнению со сверлильно-резьбонарезным оборудованием серии T данные модели обладают повышенной жёсткостью. Станки позволяют выполнять такие операции, как фрезерование, сверление, нарезание резьбы, растачивание и другие.
Многоканальные сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры
Двухканальный сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр представляет собой высокоточное и высокоэффективное оборудование для прецизионной обработки, объединяющее такие сложные технологические операции, как фрезерование, сверление, нарезание резьбы, растачивание и другие, и сохраняющее все эксплуатационные преимущества сверлильно-резьбонарезного оборудования.
Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры серии DT
Сверлильно-резьбонарезные обрабатывающие центры серии DT объединяют в себе множество функций обработки, включая сверление, фрезерование, нарезание резьбы и другие операции. Оборудование отличается высокой точностью, высокой эффективностью, высокими скоростными характеристиками, высокой степенью автоматизации и высокой надёжностью.
Вертикальные обрабатывающие центры серии UP
Вертикальные обрабатывающие центры серии HS-UP представляют собой высокоскоростные и высокоточные станки. Оборудование оснащено прецизионными линейными направляющими и ходовыми винтами, обладает превосходной динамической характеристикой, что обеспечивает возможность высокоскоростного резания и отсутствие рывков при работе на низких скоростях; при этом в стандартной комплектации предусмотрено охлаждение всей конструкции станка, пакет управляющих программ для пресс-форм, серводвигатели с большим моментом инерции, что обеспечивает высокую точность управления и высокую точность обработки.
Портальный обрабатывающий центр с двумя линейными направляющими и одной направляющей скольжения
В серии с двумя линейными направляющими и одной жёсткой направляющей ось Z выполнена в виде жёсткой направляющей, что повышает жёсткость ползуна и его виброустойчивость. Оси X и Y выполнены на линейных направляющих, что обеспечивает высокую скорость перемещения подвижных узлов и точность позиционирования.
Пятиосевые обрабатывающие центры
Пятиосевые обрабатывающие центры представляют собой ключевое оборудование современного высокотехнологичного производства, обеспечивающее высокоэффективную и прецизионную обработку сложных деталей за счёт скоординированного движения по нескольким осям.
